Distribución de Planta

¿Qué es la Distribución de Planta?

Se define como el orden físico de los elementos que constituyen una instalación sea industrial o de servicios. Comprende los espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación. Puede aplicarse en una instalación ya existente o en una en proyección.

Objetivo principal

Dar un orden de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más eficiente en costos, que sea el más seguro y satisfactorio para los colaboradores de la organización.

Ventajas de la distribución de planta

Principios

• Principio de la satisfacción y de la seguridad

A igualdad de condiciones, será siempre más efectiva la distribución que haga el trabajo más satisfactorio y seguro para los trabajadores.

• Principio de la integración de conjunto

La mejor distribución es la que integra a los hombres, materiales, maquinaria, actividades auxiliares y cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas estas partes.

• Principio de la mínima distancia recorrida

A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribución que permite que la distancia a recorrer por el material sea la menor posible.

• Principio de la circulación o flujo de materiales

En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribución que ordene las áreas de trabajo de modo que cada operación o proceso esté en el mismo orden o secuencia en que se transformen, tratan o montan los materiales.

¿Cuándo es necesaria una nueva distribución?

Cuando se realizan mejoras en los métodos o maquinaria.

Las distribuciones deben ser proyectadas a partir de la maquinaria y el equipo, los cuales se basan en los procesos y métodos. Siempre que una iniciativa de distribución se proponga, en su etapa inicial se deberán reevaluar los métodos y procesos.

Condiciones que plantean la necesidad de una nueva distribución

Departamento de recepción

• Congestión de materiales
• Problemas administrativos en el departamento
• Demoras de los vehículos proveedores
• Excesivos movimientos manuales o Re-manipulación

Almacenes

• Demoras en los despachos
• Daños a materiales almacenados
• Pérdidas de materiales
• Control de inventarios insuficientes

Departamento de producción

• Materiales en el piso
• Congestión en pasillos
• Disposición inadecuada del centro de trabajo
• Tiempo de movimiento de materiales elevado

Tipos de distribución de planta

• Distribución por Posición Fija

El material permanece en situación fija y son los hombres y la maquinaria los que confluyen hacia él.

Proceso de trabajo: Todos los puestos de trabajo se instalan con carácter provisional y junto al elemento principal o conjunto que se fabrica o monta.
Material en curso de fabricación: El material se lleva al lugar de montaje o fabricación.
Versatilidad: Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a cualquier variación.
Continuidad de funcionamiento: No son estables ni los tiempos concedidos ni las cargas de trabajo. Pueden influir las condiciones climatológicas.

• Distribución por Proceso

Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del mismo sector.

Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se sitúan por funciones homónimas. En algunas secciones los puestos de trabajo son iguales y en otras, tienen alguna característica diferenciadora, cómo potencia.
Material en curso de fabricación: El material se desplaza entre puestos diferentes dentro de una misma sección o desde una sección a la siguiente. El itinerario nunca es fijo.
Continuidad de funcionamiento: Cada fase de trabajo se programa para el puesto más adecuado. Una avería producida en un puesto no incide en el funcionamiento de los restantes, por lo que no se causan retrasos acusados en la fabricación.

• Distribución por Producto

El material se desplaza de una operación a la siguiente sin solución de continuidad. (Líneas de producción, producción en cadena).

Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se ubican según el orden establecido en el diagrama de flujo. Con esta distribución se mejora el aprovechamiento del espacio para la instalación.
Material en curso de fabricación: El material se desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mínima cantidad del mismo, menor manipulación y recorrido en transporte.
Versatilidad: No permite la adaptación inmediata a otra fabricación distinta para la que fue proyectada.

Factores que influyen en la selección de la distribución de planta

Es necesario conocer la totalidad de los factores implicados en una distribución de planta, así como sus interrelaciones.

La solución adoptada para la distribución en planta debe conseguir un equilibrio entre las características y consideraciones de todos los factores, de forma que se obtengan las máximas ventajas.